亞克力鏡子是一種熱塑成形的有機(jī)玻璃，通過真空鍍膜形成鏡子效果的材料，它主要化學(xué)成分是聚甲基丙烯酸甲酯，亞克力是英文Acrylics的翻譯，亞克力鏡子是熱塑材料，它最高的熱變形溫度為102度,這種溫度基本上達(dá)到了亞克力鏡子的極限，基本上在102度的時候就會溫度而變形，好處就是在亞克力鏡子在進(jìn)行制作成為各種形狀的創(chuàng)意亞克力制品，使用高溫加熱，是亞克力鏡片板進(jìn)行熱變形，達(dá)到制作造型的目的，壞處就是亞克力鏡子在制作成為客戶需要的產(chǎn)品之后，遇到高溫，就會使產(chǎn)品上的亞克力鏡子出現(xiàn)問題，更有甚者直接影響產(chǎn)品的使用壽命以及產(chǎn)品的使用。亞克力鏡子變形的原因:1、亞克力鏡子底板是亞克力擠出板，擠出板存在拉伸，在冷卻有收縮會變形；2、本身含有極性側(cè)甲基，具有明顯的吸濕性，吸濕率在0.3%-0.4%。亞克力吸濕后會膨脹，導(dǎo)致鏡面變形；3、在電鍍過程，存在加熱情況，擠出亞克力板也會發(fā)生變形； 4、亞克力鏡子鏡子過薄。這一原因主要由亞克力這種材質(zhì)引起的，不是亞克力板的缺陷。因此如果購買亞克力鏡子主要是為了照人，建議大家購買5mm及以上厚度的亞克力鏡子；5、電鍍后過油漆或者背膠，會造成應(yīng)力不一樣，亞克力鏡子背面不平整，加工切割也會發(fā)生變形，亞克力鏡子具有一定的可塑性即比較軟，亞克力鏡子粘貼在不平整的墻面上，就會造成鏡子物像扭曲變形。因此，我們要盡量把亞克力鏡子粘貼在平整的墻面上；3、亞克力屬于熱塑材料...
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1、生產(chǎn)工藝流程硬質(zhì)PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)工藝流程如下：PVC樹脂+助劑→高速混合→低速冷混→錐雙螺桿擠出→口模賦形(結(jié)皮發(fā)泡)→冷卻定型→多膠輥牽引→切割制品→收集檢驗。生產(chǎn)的硬質(zhì)PVC結(jié)皮發(fā)泡板制品規(guī)格為1 220 mm×2 440 mm，制品厚度為8～32 mm。1.2生產(chǎn)線布置2、原材料要求樹脂：PVC一般選用8型樹脂，加工時凝膠化速度快，加工溫度相對較低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，密度容易控制。近年來很多廠家換成5型樹脂。穩(wěn)定劑：穩(wěn)定劑的選用，考慮到環(huán)保且效果好首選稀土穩(wěn)定劑，但因價格相對高，沒有推廣開來，未來隨著環(huán)保的要求力度加大，稀土穩(wěn)定劑的市場將迎來光輝前景。鈣鋅穩(wěn)定劑存在鋅燒問題以及穩(wěn)定效果略差用量也較少。目前應(yīng)用最多的還是鉛鹽穩(wěn)定劑，發(fā)泡板因模具橫截面寬、流道長且黃發(fā)泡分解產(chǎn)熱多，要求穩(wěn)定劑含鉛量高，穩(wěn)定效果好，否則制品容易出現(xiàn)各種問題。發(fā)泡劑：發(fā)泡劑的選用，發(fā)泡劑AC在分解過程中放出大量的熱，容易導(dǎo)致斷面中間發(fā)黃，這就要求配合一定量的白色發(fā)泡劑，分解起到吸收多余熱能的作用，要求發(fā)泡劑目數(shù)要大，才能做到發(fā)泡均勻無大泡孔。調(diào)節(jié)劑:發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，通過多年的研發(fā)和改進(jìn)，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑ACR的工藝技術(shù)越來越純熟，性能質(zhì)量越來越穩(wěn)定，發(fā)泡板根據(jù)厚薄，薄板宜選用塑化快的，厚板應(yīng)選用塑化慢溶體強(qiáng)度大的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑。潤滑劑:潤滑劑的選用遵循初期中期后期潤滑兼顧原則，讓物料在各個階段均有潤滑...
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一、PVC發(fā)泡板的特點(diǎn)實踐證明，PVC發(fā)泡板具有良好的絕熱、保溫、隔音、輕承載等性能，優(yōu)于其他輕質(zhì)實心塑料膨化珍珠巖、陶粒、石棉制品等保溫材料，具有操作簡便、機(jī)械化程度高、節(jié)時、省工特點(diǎn)。PVC發(fā)泡板可用機(jī)械垂直管道運(yùn)輸，縮短了工時，比其他方式可提高6~10倍工效。采用PVC發(fā)泡板制做保溫層，用于屋面保溫和外墻保溫，具有無可比擬的保溫性能以及對于結(jié)構(gòu)層的附著性能，還有方便施工、環(huán)保、節(jié)時、增效等諸多優(yōu)越性，可以用來替代聚苯乙烯(苯板)等其他隔熱材料。我國南方地區(qū)也使用PVC發(fā)泡板制作PVC發(fā)泡板磚，以達(dá)到屋面保溫和外墻保溫的目的。具有如下特性：1)經(jīng)濟(jì)性：綜合造價低。2)保溫性：導(dǎo)熱系數(shù)為0.06-0.070W/(M.K)，熱阻約為普通混凝土的10-20倍。3)輕質(zhì)性：干體積密度為200-300KG/M3，相當(dāng)于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可減輕建筑物整體荷載。4)抗壓性：抗壓強(qiáng)度為0.6-25.0MPA。5)整體性：可現(xiàn)場澆注施工，與主體工程結(jié)合緊密，不需留界隔縫和透氣管。6)低彈減震性：PVC發(fā)泡板的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。7)施工簡單：只需使用PVC發(fā)泡板機(jī)可實現(xiàn)自動化作業(yè)，可實現(xiàn)垂直高度200米的遠(yuǎn)距離輸送，工作量為150—300M3/工作日。8)隔音性：PVC發(fā)泡板保溫板中含有大量的獨(dú)立氣泡，且分布均勻，吸音能力為0...
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距離1920年第一塊亞克力板合成，已過去了一百多年了。作為工業(yè)合成材料的佼佼者，亞克力以其優(yōu)異的可塑性、水晶般的質(zhì)感及豐富的色系等不可比擬的優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于廣告、家居、裝飾、照明、工藝品、展覽展示、交通設(shè)施等領(lǐng)域。初次接觸這兩種亞克力板的人常常心存疑惑，同樣是亞克力，它們之間到底有什么不同？這兩種板材到底誰更好一些？盤點(diǎn)亞克力澆鑄板和擠出板有哪些不同？1、生產(chǎn)原料不同。澆鑄板系液體PMMA原料經(jīng)澆鑄工藝制作，硬度更強(qiáng)一點(diǎn)，有很好的耐候性；擠壓板系固體PMMA顆粒原料經(jīng)擠出工藝制作，機(jī)加工性能更佳。液體PMMA原料和固體PMMA顆粒原料類似于水和冰的關(guān)系。2、工藝不同。澆鑄板是澆鑄成型，而擠出板是高溫擠出成型。怎么理解呢？澆鑄工藝就好比做豆腐，一個外框模具中注入豆?jié){，再用一塊板壓住它，凝固成型就成了豆腐，這種工藝就可以做出很厚的板。擠壓板是機(jī)械擠壓成型，擠出工藝就好比兩個金屬滾筒中間壓出一張餃子皮，相對厚薄比較均勻，但不能壓出比較厚的板。3、厚度公差不同。澆鑄板受重力影響，板材從四周到中間，公差也會不斷加大；而擠壓板由于是從模具中均勻基礎(chǔ)，因此公差可以控制的很好；大家習(xí)慣于薄板做擠壓，厚板做澆鑄。4、性能不同。澆鑄板工藝性能高，適用于各種工藝，表面無晶點(diǎn)，透明度相對較高。而擠出板邊角會發(fā)黃，表面容易產(chǎn)生有晶點(diǎn)（無塵車間可解決此問題），工藝性能較弱。5、生產(chǎn)周期不同。澆鑄板生產(chǎn)成型時...
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PVC發(fā)泡板(PVC expansion sheet)又稱為雪弗板或安迪板，按制作工藝、外觀和性能可分為PVC結(jié)皮發(fā)泡板和自由發(fā)泡板。PVC結(jié)皮發(fā)泡板采用塞盧卡工藝生產(chǎn)，表面結(jié)一層硬皮，光滑平整、硬度高、力學(xué)性能好，并且產(chǎn)品精度高、厚度誤差小，對模具、配方、工藝、原材料要求嚴(yán)格。PVC自由發(fā)泡板，表面疏松，沒有結(jié)皮，呈現(xiàn)細(xì)密凹凸?fàn)盥槊?，有利于印刷、噴涂、貼面，采用普通發(fā)泡模具即可生產(chǎn)，工藝過程相對容易控制。硬質(zhì)PVC結(jié)皮發(fā)泡板的擠出加工工藝條件比常規(guī)的PVC管材和型材的加工條件苛刻得多。硬質(zhì)PVC結(jié)皮發(fā)泡擠出工藝的關(guān)鍵是發(fā)泡劑的分解與成核，氣泡的成長與固定等過程與PVC熔體的塑化與成型過程相適應(yīng)。需要嚴(yán)格控制螺桿轉(zhuǎn)速、擠出溫度、壓力等來實現(xiàn)，同時還跟機(jī)頭、口模、定型模結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。 1、混合工藝由于異向雙螺桿擠出機(jī)的混合混煉功能弱，因此在擠出之前要設(shè)置配料、熱混、冷混料工序。本生產(chǎn)線采用SRL-Z系列熱冷混合機(jī)組進(jìn)行混料。物料的混合工序是十分重要的，物料混合質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響著擠出成型過程及板材外觀與內(nèi)在的質(zhì)量。物料混合溫度過高或過低，會導(dǎo)致物料提前分解或塑化不良。因此混料程序和溫度的控制是混合工藝的關(guān)鍵。一般生產(chǎn)投料順序為PVC、穩(wěn)定劑、內(nèi)潤滑劑、加工助劑、填料、外潤滑劑、鈦白婁。投入量約為熱混筒有效容積的60%，高速熱混溫度控制在110～120℃范圍內(nèi)進(jìn)行5～10...
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1.材質(zhì)的區(qū)別（1）亞克力又叫PMMA，化學(xué)名叫聚甲基丙烯酸甲酯，是有機(jī)玻璃的一種，是一種從石油之中提取的高分子聚合物。亞克力有很多性能和玻璃相似，但亞克力的抗沖擊性、穩(wěn)定性能更強(qiáng)。（2）玻璃是由大量硅酸鹽燒制而成，主要成分是二氧化硅，屬于無機(jī)玻璃。2.性能的區(qū)別（1）亞克力的透明度高達(dá)97%，抗沖擊性能是玻璃的17倍，不易碎，但重量只有玻璃的一半。著色性能好，可以通過添加色素制成有色亞克力。（2）玻璃的透明度和亞克力不相上下，硬度比亞克力高，抗刮性能好；但是容易碎裂，普通玻璃的抗沖擊性能較差，尖銳的碎片容易傷人，但是可以通過特殊處理和生產(chǎn)方式制成鋼化玻璃、耐熱玻璃；如果需要制成有色玻璃，就需要在制作過程中加入特定顏色的無機(jī)鹽或金屬氧化物，如加入二氧化錳（MnO?）變成紫色，加入氯化金（AuCl?）變成紅色等。3.功能應(yīng)用方面的區(qū)別（1）亞克力由于其優(yōu)越的抗沖擊性能，輕便耐摔不易碎，因此更多的是應(yīng)用于家具裝飾、戶外廣告、隔音屏障、采光罩等。（2）玻璃雖然容易碎，但玻璃的特種性能比亞克力更多，如化學(xué)實驗用到的耐火燒杯、公交車和高層建筑用到的鋼化玻璃等。所以，無論是材質(zhì)、性能、應(yīng)用，我們兜不能把亞克力和玻璃混為一談。亞克力的本質(zhì)上是塑料，屬于有機(jī)物；玻璃主要成分是氧化物，屬于無機(jī)非金屬材料。兩者各有優(yōu)勢，并不能混為一談。 上海精見新材料有限公司成立...
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